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Moldex3D eDesign 解决方案 Moldex3D eDesign 提供产品设计师简单***的模流分析解决方案，交互式的沟通设计平台便于塑件与模具的制作。全自动网格生成，即使不具备高阶 CAD 知识的用户也能轻易上手。精细的 3D 立体显示技术有助于用户深入解析产品，检视流动和热性质变化，在实体模具成型前即完成优化。Moldex3D eDesign 为客户提升产品质量和成本效益，争取比较好上市时机。 运用Moldex3D eDesign提升设计 简单设定 轻松完成流道和冷却系统建置 前处理引擎 Designer 提供交互式的沟通设计平台，协助用户快速建立网格模型。设定精灵会引导使用者轻松完成进浇口、流道、浇口、冷却水路和模座等前处理系统配置，同时具备自动除错功能。自动网格工具可简化模型制作并优化产品设计。 精细真实全三维分析 Moldex3D 引导的真实三维解决方案专门应用在复杂的射出塑件，产品设计师可以从精辟的分析结果中，深入了解制程并察觉潜在产品问题。材料数据库和智能加工精灵让使用者能轻易修改设计变更，进而在产品初期完成制程优化。 材料UDB拟合中国的供应商有哪些？苏州模流分析软件UDB哪家好

 维卡软化温度

维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。

 热传导系数

定义：物体热传导能力的热性能参数，单位为W/m.K (kcal/m.℃.h)。

试验仪器：热导率测定仪，适用于导热材料和绝热材料的测试 重庆正版UDB材料测试时间大概需要多长时间？

    拉伸/弯曲测试2强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的比较大能力。屈服强度：材料发生明显塑性变形的抗力。拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的比较大拉伸应力。拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。拉伸断裂应力：σｔ－εｔ曲线上断裂时的应力。拉伸屈服应力：σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力。断裂伸长率：试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。屈服点：σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点。注：E越大，说明材料越硬，相反则越软；σb或σy越大，说材料越强，相反则越弱；εb或S越大，说明材料越韧，相反则越脆。

    1、塑胶原料的主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体。2、塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。3、聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物，简称高聚物。4、塑胶对电、热、声具有良好的绝缘性:电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸音，吸振，消声性能***。 UDB拟合需要泊松比 V12。

热变形温度测试

热变形温度（Heat deflection temperature）：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。

测试原理：塑料试样放再跨距为100mm的支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，在等速升温的条件下，试样弯曲变形达到规定值时。

测试目的：处于玻璃态或结晶态的高聚物，随着温度的提高，原子和分子运动能量提高，在外力作用下因其定向运动而导致变形的能力增加，即材料抵抗外力的能力——模量随温度升高而下降，随着温度的提高，固定负荷下塑料产生的变形增加。

影响因素：

1）测试仪器（读数误差 ，试样放置位置）

2）试样制备的方法以及尺寸

3）传热介质 UDB是Moldflow的材料数据格式！南京专业UDB总代

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缺料不齐1 注射压力太小2 注射速度太慢3 模腔排气不良4 入水口堵塞5 注射时间太短6 射咀漏胶毛边披峰1 注射压力太大2 模具锁模不严密，锁模力度太小3 模具结合密封不严，模具上有杂物或模板变形4 模具结合位缺损原料潮湿1 塑胶原料有分解2 成形温度太低3 熔接不良4 塑胶原料混有杂质5 包围嵌件的塑料厚度不够6 模具温度太低7 入水口位置设计不合理8 塑胶原料潮湿

结合线1 温度太低2 料温太低3 模腔排气不良料花1 塑胶原料有水分及挥发物2 烘料温度太低3 入水口尺寸太大黑点混色1 塑胶原料有分解2 塑胶原料碎屑卡入柱塞和料筒间3 塑胶原料受到污染或带进杂质4 塑胶原料颗粒不均匀5 模腔排气不良变形1 模具温度太高、冷却时间不够2 制品壁厚厚薄悬殊3 顶针推出位不当，制品受力不均匀4 模腔不光滑，脱模不顺畅，摩擦力太 苏州模流分析软件UDB哪家好

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